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可燃?xì)怏w報警器運(yùn)行中存在的問題

發(fā)布時間: 2016-06-21  點(diǎn)擊次數(shù): 1488次

1、對報警器報警的錯誤認(rèn)識。 許多人認(rèn)為:只要檢測器附近有油氣泄漏,該控制器就應(yīng)該發(fā)出報警信號,不報警,報警器就可能出了故障,這種認(rèn)識是錯誤的。報警器的檢測對象為空氣中的可燃?xì)怏w,監(jiān)測范圍為0-,但只有可燃?xì)怏w濃度達(dá)到設(shè)定值時,控制器才發(fā)出報警信號,并不是有油氣就報警。

2、可燃?xì)怏w報警器自身防爆設(shè)施設(shè)施損壞,并未引起足夠重視。     在使用中,時有對防爆密封件損壞、松動、防爆管破裂等防爆設(shè)施損壞而無人問津的現(xiàn)象。*,報警器的安裝地點(diǎn)屬于易燃、易爆場所,特別是檢測器直接與現(xiàn)場的可燃?xì)怏w接觸,如防爆設(shè)施損壞而未及時維修或更新,當(dāng)油氣泄漏時,就可能直接引起火災(zāi),不但起不到防災(zāi)的作用,更成了火源。

3、檢測器無防水罩或防水罩損壞。在使用過程中,有時隨意摘掉防水罩或防水罩損壞不及時更換的現(xiàn)象發(fā)生。檢測器有時被安裝在露天,如罐區(qū)、露天閥組、露天泵房等地;也有安裝在室內(nèi)距地面0.3-0.6m高處,如下雨或沖洗地面,水很容易進(jìn)入檢測器,很好影響檢測器壽命。

4、控制器無對應(yīng)的監(jiān)測器分布圖。在使用過程中,控制器操作柜上無檢測器分布圖,當(dāng)有報警時,無法及時、準(zhǔn)確確認(rèn)對應(yīng)檢測器的位置和釋放源的位置。根據(jù)檢測器的有效檢測距離,室內(nèi)不得大于7.5m,室外不得大于15m,在許多危險裝置區(qū)域的檢測器不止一個,每個檢測器都有自己的監(jiān)測區(qū)域和檢測范圍。而每個檢測器在控制器上都有一個對應(yīng)的報警設(shè)施,為了便于準(zhǔn)確、及時地判斷釋放源的位置,在控制器應(yīng)有檢測器分布圖。

5、隨意更改檢測器的位置。在生產(chǎn)裝置改動的過程中,隨意改動檢測器的位置,造成檢測器靈敏度降低或裝置內(nèi)出現(xiàn)檢測死角。檢測點(diǎn)的確定是根據(jù)工藝裝置、裝備設(shè)施、可燃?xì)怏w集聚等相關(guān)方面來確定的。在改建、擴(kuò)建過程中,不考慮檢測器的作用和檢測范圍,隨意更改檢測位置,必然會造成檢測位置重復(fù)或檢測不到的地方。況且,在拆裝的過程中,由于震動等原因還可能造成檢測器靈敏度降低。

6、檢查不到位。     在實(shí)際使用中,不是檢查不就是檢查周期太長,從而導(dǎo)致報警器管理脫節(jié)。 按照《可燃?xì)怏w檢測報警器的使用規(guī)范》,應(yīng)定期對可燃?xì)怏w檢測報警器進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容為:每周按動報警器自檢試驗(yàn)系統(tǒng)一次,檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況;每周進(jìn)行一次外觀檢查,檢查連接部位、可動部件、顯示器和控制旋鈕,檢查故障燈,檢查防爆密封件和緊固件,檢查探頭有無堵塞,檢查防水情況等內(nèi)容。

7、測試方法不當(dāng)。在測試可燃?xì)怏w檢測報警器的可靠性時,直接使用火機(jī)的液化氣與傳感器接觸,從而導(dǎo)致氣體傳感器損壞,探測器靈敏度降低或失靈。

8、檔案資料不全??扇?xì)怏w報警器無專人管理,檔案資料不全??扇?xì)怏w檢測報警器作為重要的安技設(shè)備,應(yīng)設(shè)專人管理,建立健全所有基礎(chǔ)資料。加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),并有相關(guān)記錄。

 

 

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